Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
코발트 전해증착용 티타늄 전극

코발트 전해증착용 티타늄 전극

양극 기판: 1등급 또는 2등급의 티타늄;
코팅: 루테늄 이리듐 산화물;
코팅 두께: 5-20미크론;
전해질: 염화물 용액;
전류 밀도: 1000A/m2;
pH:>2;
서비스 수명: 2-5년.

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  • 설명
    제품 설명

    코발트 전해증착용 티타늄 전극

     

    The electrolysis forms of cobalt and nickel are diverse, which is a major feature of nickel and cobalt metallurgy. The process of producing electrolysis can be roughly divided into two types. One is to use chemical precipitation method to purify and remove impurities >2단계
    염소에서 니켈, 코발트 분리 > 소성 > 조코발트 양극으로 환원 및 제련 > 전해정련을 통해 전해코발트 획득; 다른 방법은 불순물 제거 > 니켈과 코발트 분리 > 염화코발트 용액 준비 > 불용성 양극전착 실시 전해코발트를 얻는다.

     

    양극 기판 코팅 코팅 두께 전해질 전류밀도 산도(pH 서비스 수명
    1등급 또는 2등급 티타늄 루테늄 이리듐 산화물 5-20미크론 염화물 용액 1000 A/m2 >2 2-5년
    Titanium electrodes for electrolytic deposition of cobalt

     

    염화물 매질에서 전해 코발트 증착 공정의 물리적, 화학적 원리 및 작동 제어

    염화물 매질(즉, COC12 전해질)에서 코발트의 전착 공정은 용해, 전하 이동, 물질 이동 및 전극 반응과 같은 여러 물리적, 화학적 공정을 포함하는 여러 단계를 포함합니다. 이 공정에서 전해질의 구성과 특성, 전류 밀도, 온도 및 전극 재료는 모두 전기 도금 공정에 영향을 미칩니다.

     

     

     

    전기도금 공정에서는 먼저 염화물 매질에 용해된 코발트 이온이 확산과 이동을 통해 전극 표면으로 이동합니다. 전극 표면에서는 방전반응을 통해 코발트 이온이 금속성 코발트로 전환되고, 전자는 외부 회로를 통해 양극으로 이동한다. 이 프로세스에는 전하 이전과 물질 이전이라는 두 가지 주요 단계가 포함됩니다.

    Titanium electrodes for electrolytic

     

     

     

    electrolytic deposition of cobalt

     

     

    전극 반응 중에 코발트 이온은 양극에서 전자를 잃고 금속성 코발트로 환원됩니다. 이 과정에는 전자의 획득, 손실 및 전달이 포함됩니다. 동시에 염소 이온도 양극에서 전자를 얻어 염소 가스로 산화됩니다. 이 프로세스는 요금 이체 프로세스이기도 합니다. 전체 전기도금 공정은 금속 코발트의 증착 품질과 증착 속도를 보장하기 위해 적절한 전류 밀도와 온도에서 수행되어야 합니다. 전류 밀도가 너무 높으면 금속 코발트가 과도하게 증착되어 전극 표면이 막히게 되고, 전류 밀도가 너무 낮으면 증착 속도와 수율에 영향을 미칩니다. 온도는 전기도금 공정에도 영향을 미칩니다. 온도가 너무 높으면 전해질 분해 및 전극 부식이 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 전기도금 효율과 증착 품질에 영향을 미칩니다. 실제 작업에서는 전기 도금 공정의 원활한 진행을 보장하고 고품질 금속 코발트 제품을 얻기 위해 염화물 매질의 조성과 농도, 전류 밀도, 온도 및 기타 매개 변수를 제어해야 합니다. 동시에 전극의 안정성과 수명을 보장하기 위해 전극 재료의 선택 및 유지 관리에 주의를 기울여야 합니다.

     

     

    제품 쇼

    JMT는 열 분해에 의해 염화물 용액에서 코발트를 전기채취하는 것을 용이하게 하기 위해 준비된 티타늄 판 위에 놓인 코발트 전해 증착용 티타늄 전극을 생산합니다. 루테늄 및 기타 백금족 금속과 같은 귀금속 산화물의 복합재가 전기촉매 코팅을 구성합니다. DSA 티타늄 양극은 높은 부식 안정성과 상당한 전기 에너지 소비를 모두 보여주었습니다.

    Titanium electrodes for electrolytic deposition of cobalt
    Titanium electrodes for electrolytic deposition of cobalt
    Titanium anode plate for electrolytic deposition of cobalt
    Titanium anode for electrolytic deposition of cobalt
    회사 소개

    ANODE TESTING

     

    고품질 티타늄 소재에 집중

    JM-TITANIUM은 중국의 티타늄 전극, 코팅된 티타늄 양극 및 폐수 처리 솔루션의 선두 제조업체 중 하나입니다. 티타늄 전극 및 전기 화학 분야에서 수십 년의 경험을 가진 전문 기술 팀과 숙련된 작업자를 보유하고 있습니다. 고품질 티타늄 전극과 완벽한 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.

     

     titanium anode for hard chrome plating

    MMO RIBBON ANODE text and processing

     

    코발트 전극 증착 중 전극 반응

    코발트 전극 증착 중 전극 반응


    음극 반응


    코발트 전기분해의 음극은 티타늄판을 음극으로 사용하며 종판탱크에서 전기분해하여 생산됩니다. 코발트 이온 방전 반응은 주로 음극에서 발생하며 금속 코발트는 침전됩니다.
    image
    코발트는 전기 음성 금속입니다.image 2수소보다 음의 표준전극 전위를 갖는다. 코발트 음극에서 수소 이온을 방출하는 것도 가능하지만 반응은 다음과 같습니다.
    image 1

     

    용액의 H+ 농도는 전기분해 공정 중에 제어되어야 합니다. 코발트 전기분해는 중성에 가까운 전해질 산도를 사용하고 붕산을 완충제로 첨가하여 용액의 pH 값을 안정화하고 Co2+가 H+보다 우선적으로 음극에서 침전되도록 합니다. 전기화학적 순서에서 코발트와 니켈은 비슷한 전위와 비슷한 특성을 가지며, 음극 공정의 거동은 기본적으로 동일합니다. 코발트보다 양극 전위를 갖는 구리, 니켈, 비소 등의 불순물이 코발트와 함께 음극에 침전될 수 있습니다. 코발트에 비해 음전위를 갖는 철, 망간, 아연 등의 농도가 높지 않으면 기본적으로 전기코발트의 품질에는 영향을 미치지 않습니다. 그러나 높은 수준은 음극도 오염시킵니다. 전기도금 공정의 금속은 침출 정제된 액체에서 나옵니다. 전해질을 심층적으로 정제하고 불순물을 사전에 제거했습니다. 다이어프램 전기분해는 생산에 사용될 필요가 없습니다.

     

    B 양극 반응


    전기도금 공정은 불용성 양극을 사용합니다. 음극재 자체는 전기화학적 용해반응을 일으키지 않습니다. 불용성 양극의 전극 반응은 주로 전해질 내의 음이온이나 음이온기와 같은 음전하 이온의 방전 반응이다.
    코발트 전기 채취에 일반적으로 사용되는 양극은 고순도 흑연과 루테늄으로 코팅된 티타늄 판 양극입니다. 흑연 양극의 탄소는 전기도금 과정에서 분쇄되고 비산되어 음극에 탄소가 포함되게 됩니다. 현재 루테늄 코팅 티타늄 판 양극이 대부분 사용됩니다. 황산염 수용액의 전기도금에는 납-은 양극을 사용할 수도 있습니다.

     
     
    배송 및 포장

     

     

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    TITANIUM ANODE shipping

     

     

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    니콜
    회사 : Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
    국가:중국
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