전해 도금용 티타늄 전극 메쉬 버킷

 

전해 도금용 티타늄 전극 메쉬 버킷

전해 도금용 티타늄 메쉬 배럴 양극의 적용 범위는 넓으며 주로 다음 측면을 포괄합니다.

전기도금 산업

(1) 금속 전기도금:
티타늄 메쉬 배럴 양극은 전해 크롬, 구리, 니켈, 아연 및 기타 금속의 증착 공정에 사용될 수 있습니다. 전기도금조의 양극으로 양이온의 전기화학적 산화반응을 강화하고 도금된 기재에 도금된 금속이 균일하게 증착되는 것을 촉진하는데 사용됩니다.

적용 분야에는 아연 전기도금(강판 아연 도금 등), 경질 크롬 전기도금, 니켈 전기도금, 주석 전기도금(강판 주석 도금 등), 구리 전기도금(동박 생산 및 동박 후처리 포함)이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. ), 등.
전기 도금 공정에서 티타늄 양극의 우수한 내식성, 높은 촉매 활성 및 긴 수명은 전기 도금 품질의 안정성을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

(2) 귀금속 전기도금:
티타늄 메쉬 배럴 양극은 금 도금, 은 도금, 팔라듐 도금과 같은 귀금속 전기 도금 공정에도 적합하여 고급 제품의 전기 도금 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

(3) 기타 전기도금 용도:
예를 들어, 알루미늄 호일의 양극 산화 처리에서 티타늄 양극도 좋은 성능을 발휘합니다.

 

 

백금 코팅: 백금은 우수한 촉매 활성과 안정성을 지닌 귀금속으로, 수소 생산과 같이 높은 촉매 활성이 요구되는 전해 공정에 적합합니다.
루테늄-이리듐 코팅: 루테늄-이리듐 코팅은 내식성과 촉매 활성이 우수하며, 특히 폐수 처리와 같이 강한 산화가 필요한 전해 공정에 적합합니다.
이리듐-탄탈륨 코팅, 백금 코팅 등과 같은 기타 코팅도 다양한 전해 공정에 널리 사용됩니다.

 

 

 

 

 

1. 물을 전기분해하여 수소생산
물을 전기분해하여 수소를 생산하는 과정에서 양극인 티타늄 메쉬 배럴 양극은 안정적으로 산소를 생산할 수 있으며, 우수한 내식성과 전기화학적 특성으로 인해 수소 생산 공정의 연속성과 효율성을 보장합니다.
티타늄 양극의 높은 촉매 활성은 물 전기분해의 과전압을 감소시키고 전기분해 효율을 향상시켜 수소의 생산량과 순도를 높이는 데 도움이 됩니다.
2. 폐수처리
티타늄 메쉬 배럴 양극은 전해 산화에 의한 폐수, 특히 고농도 유기 폐수, 산성 또는 알칼리성 물질을 함유한 폐수 및 산업 폐수를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
고전압, 고전류 밀도에서 폐수 중의 유기물과 오염물질을 효과적으로 제거하고 수질을 개선할 수 있습니다.
3. 기타 분야
화학 의약품: 티타늄 양극은 다양한 유기 화합물 및 의약품 중간체를 제조하는 데 사용되며 전기 화학적 합성을 통해 수율과 순도가 향상됩니다.
산-염기 전기분해: 염산, 황산, 불화수소산과 같은 강산 및 알칼리 용액의 전기분해에서 티타늄 양극은 기존의 납 및 백금 전극을 대체할 수 있으며 내식성과 전기촉매 특성이 우수합니다.
저항 가열: 일부 산업 공정에서 티타늄 양극은 석유화학 산업의 촉매 반응기 가열과 같은 저항 가열에 사용될 수 있습니다.
대기 오염 제어: 티타늄 양극은 NOx 및 SOx 제거와 같은 대기 오염 물질의 전기화학적 처리에 사용될 수 있습니다.

 

1. 티타늄 메쉬 전처리
고품질 티타늄 메쉬를 기판으로 선택하십시오.
티타늄 메쉬를 분쇄 및 세척하여 표면의 오일, 산화물 등의 불순물을 제거하고 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
2. 촉매 코팅
티타늄 메쉬 표면에 이리듐 및 기타 귀금속을 촉매로 적용합니다. 이 단계는 전기분해 과정에서 티타늄 메쉬의 촉매 활성을 향상시키고 전기분해 반응을 촉진시키기 위한 것입니다.
3. 전해조 준비
생산 요구 사항에 따라 전해조의 크기, 모양 및 재질을 결정합니다.
처리된 티타늄 메쉬 양극을 전해조에 넣고 음극 및 전해질 순환 시스템을 설치합니다.
4. 전해질 준비
전기도금 요구사항에 따라 적합한 전해질을 준비합니다. 전해질은 일반적으로 주염, 전도성염, 첨가제 등으로 구성되며, 전기도금의 품질을 보장하기 위해서는 농도, 온도, pH 값을 엄격하게 제어해야 합니다.
5. 전해도금
준비된 전해질을 전해조에 붓습니다.
전원 공급 장치를 켜고 전류와 전압을 설정 값으로 조정합니다.
전기분해 과정에서 티타늄 메쉬 양극이 양극 역할을 하며 전해질에서 산화 반응이 일어납니다. 동시에, 음극에서는 환원 반응이 일어나 금속 이온이 음극 표면에 침전되어 코팅을 형성하게 됩니다.
6. 후처리
전해도금이 완료된 후 도금된 부품을 꺼내 세척, 건조 등의 후처리를 진행합니다.
코팅 두께, 접착력, 내식성과 같은 성능 지표가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 코팅 품질 테스트를 거칩니다.

 

 

 

 

(1) 전체 전해 도금 공정에서 전해 도금의 품질을 보장하기 위해 전해질의 농도, 온도, pH 값, 전류 및 전압을 엄격하게 제어해야 합니다.
(2) 티타늄 메쉬 양극은 표면의 촉매 활성과 도금층의 균일성을 보장하기 위해 사용 중에 정기적으로 검사하고 유지 관리해야 합니다.
(3) 전해도금 공정에서 발생하는 폐액 및 폐가스는 환경과 인체 건강에 해를 끼치지 않도록 적절하게 처리되어야 합니다.

 

 

 

 

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