티타늄 양극의 유기 전해 합성

 

1. 유기전기합성용 전극재료의 선정

1. 유기물의 전기화학적 합성은 양극 산화 전기합성과 음극 환원 전기합성으로 구분된다. 이 생산 공정은 세 가지 폐기물을 배출하지 않고 고품질이며 소비량이 적습니다. 유기전기합성 반응의 중요한 장소는 전해조이다. 반응 과정에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 다양한 반응에는 특별한 유형의 전해조 설계가 필요합니다. 따라서 전극 재료, 전해 전지 구조 및 격막 재료의 선택이 매우 중요합니다.

2. 유기전해합성전해전지에서 중요한 부분은 전자전달이 이루어지는 곳인 전극이다. 부적합한 전극 재료를 선택하면 양극 부동태화 동안 용해 및 부식이 발생할 수 있으므로 양극 재료 선택이 종종 매우 어렵습니다. 전기 화학 합성에 사용되는 일반적인 양극에는 흑연, 납-은 합금 및 기타 양극이 포함되며 양극의 흘리기, 부식, 낮은 전기 촉매 활동 및 부적절한 산화 전위로 인해 생산 요구를 충족할 수 없습니다.

3. 티타늄 기반 코팅 불용성 양극은 높은 전기 촉매 활성, 전기 화학적 안정성 및 우수한 내식성으로 인해 점차 사용되고 있습니다.

 

기질	양극 코팅 유형	모양	애플리케이션
산업용 순수 티타늄(GR1 소재)	백금 시리즈 금속 코팅	플레이트, 메쉬, 다공성 전극	숙신산, 글리옥실산, 테트라부틸암모늄아세테이트 등의 유기전해합성

 

유기 전기합성 응용 기술:
쌍전기합성(Paired electrosynthesis): 동일한 전해조에서 음극과 양극이 동시에 각각의 생성물을 얻거나 동일한 유용한 생성물을 동시에 얻는 합성 기술을 말한다. 다음과 같은 장점이 있기 때문입니다.
◆ 전류 효율을 이론적으로 최대 200%까지 크게 향상시킬 수 있습니다.
◆ 전기 합성의 시공간 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
◆ 산업화에 적용하면 단전극 전기합성에 비해 생산원가를 낮추고 전기에너지를 절약하며 전기에너지 효율을 높일 수 있다.
고체 고분자 전해질(SPE): 전극 SPE는 고분자 이온 교환막으로 막의 한쪽 면에 전기 촉매를 코팅하거나 전기 촉매 활성 금속 이온을 막에 도입하여 만들 수 있습니다. SPE 복합 전극. SPE 필름 및 이와 유사한 복합 전극은 화학적 및 기계적 안정성이 우수하고 전기 전도성이 우수하며 수명이 길다는 장점이 있습니다.

 

유기 전기합성은 활력이 강하고 발전 전망이 광활하며 그 장점은 다음과 같은 측면에서 두드러진다.

1. 많은 경우에 선택성과 특이성;
2. 값비싼 산화제 및 환원제를 사용할 필요가 없습니다.
3. 깨끗하고, 산화-환원 반응은 전자의 획득과 손실로 완료되며 추가적인 산화제와 환원제가 필요하지 않습니다.
4. 특히 복잡한 분자 구조를 가진 불안정한 유기 화합물의 합성을 위해 실온 및 압력에서 유기 합성과 같은 온화한 조건을 완료할 수 있습니다.
5. 더 적은 부산물;
6. 한편으로 에너지 절약은 포괄적인 에너지 소비에 반영되며, 다른 한편으로는 낮은 전극 간 전압(2-5V)으로 인해 필요한 열역학 값에 접근할 수 있습니다.
7. 제어하기 쉽고 전류를 조정하여 반응 속도를 실현할 수 있으며 자동 연속 운전을 쉽게 실현할 수 있습니다.
8. 소규모 효과, 특히 정밀 화학 제품 생산에 유리

기존의 전기화학 합성에 사용되는 양극에는 흑연, 납-은 합금, 이산화납, 티타늄 코팅 루테늄 및 기타 양극이 포함됩니다. 이러한 양극은 발산, 부식, 낮은 전기 촉매 활성 및 부적절한 산화 전위로 인해 생산 요구를 충족할 수 없습니다. Baoji City JM-Titanium Co., Ltd.에서 생산하는 유기 전기 화학 합성용 티타늄 양극은 고객의 다양한 사용 조건에 따라 맞춤 제작되어 공정 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다.

 

 

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