티타늄합금 소재의 선삭, 대패, 밀링 가공시 주의사항
1. 티타늄합금 선삭 시 주의사항은 무엇인가요?
터닝 및 보링은 올바른 절삭 조건에서 특별히 어려운 작업이 아닙니다. 고속 강철 또는 텅스텐 카바이드 공구로 티타늄 및 티타늄 합금을 터닝하면 우수한 절삭 성능을 얻을 수 있습니다.
거친 터닝은 카바이드 공구를 사용하는 것이 가장 좋으며, 대량 생산 또는 금속 제거량이 많은 절단에는 카바이드 공구가 일반적으로 사용됩니다. 그러나 카바이드 공구는 특히 진동에 민감하므로 견고한 고정구가 필요합니다. HSS 공구는 형태 절단, 홈 가공 또는 절단 작업에 가장 적합합니다. 연속 절단 및 선삭을 위해서는 물에 녹는 냉각수를 사용하는 것이 좋습니다. 물에 5% 질산나트륨 또는 물에 5% 수용성 오일 에멀젼을 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 절삭유는 일반적으로 건식 절삭이 아닌 공구를 식히고 터닝 칩을 제거하는 데 도움이 됩니다.
2. 티타늄 합금을 플래닝할 때 주의할 점은 무엇입니까?
티타늄 및 티타늄 합금의 평면 가공은 선삭보다 어렵고 평면 가공은 하프 스트로크 불연속 절삭입니다.
가공성, 고충격성, 충격 및 진동으로 인해 파손되기 쉬움. 최고의 공구 재료는 초경합금 YG8입니다. 순수 티타늄 또는 더 부드러운 티타늄 합금을 계획할 때 고속도강 공구도 사용되며 특정 선택은 어셈블리의 강성에 따라 달라집니다.
3. 밀링 시 주의사항은 무엇인가요?티타늄 합금 블록?
밀링 공정에서 불연속 절삭으로 인해 공구에 충격 하중이 가해져 공구만
부분적으로 밀링 상태에 있으며 티타늄의 결합과 커터 치아의 교합이 발생하고 결정이 결국 커터의 마모 또는 파손으로 이어집니다.
밀링된 부품을 떠나는 선삭 공구, 잔여 선삭 칩이 치아에 단단히 달라붙어 다음 부품으로 운반됩니다.
밀링 공정. 이러한 현상을 피하기 위해 강성 고정 및 동시 회전 밀링을 채택하여 밀링에 의해 생성된 얇은 칩을 치아에서 쉽게 제거할 수 있습니다. 일반적으로 물에 녹는 냉각수를 분사하면 밀링 온도가 낮아지고 물림이 최소화됩니다. 소량의 밀링이 있는 작은 부품 및 소량의 가공이 있는 일부 다른 공정의 경우 일반 고속 강철 밀링 커터를 사용할 수 있습니다.
평면 밀링 및 슬래브 밀링과 같이 다량의 금속을 제거하는 고속 생산 공정 또는 작업용
텅스텐 카바이드 도구가 더 적합한 경우. 새 공작물을 시작할 때 적절한 느린 밀링 속도를 사용하십시오.
도, 더 높은 밀링 속도로 증가합니다.
회사: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
국가:중국
추가: Baoti 도로, Jintai, Baoji 시, 산시, 중국
셀: 플러스 86 18391896637(WHATSAPP)
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