1. 압축 용접된 티타늄 파이프: 다중 솔기 "새우 밥" 유형에 비해 이 티타늄 파이프는 용접이 적지만 압축 공정이 더 복잡하여 더 많은 금형이 필요하고 더 많은 재료와 공정을 소비합니다. 용접부는 내식성에도 영향을 미치며 외관이 이상적이지 않습니다.
2. 다중 용접 유형(일반적으로 "새우 허리" 유형으로 알려짐) 티타늄 파이프: 처리 공정이 복잡하며 일반적으로 파이프를 여러 개의 경사 섹션으로 절단하고 플레이트 아래에서 여러 개의 펼쳐진 재료를 용접하거나 형성한 다음 롤링 용접을 사용합니다. 이 방법은 가장자리와 모서리에 남은 재료가 더 많고 많은 양의 용접 이음새가 있습니다. 내식성이 크게 감소하고 누출이 쉽고 용접 이음새의 외관이 좋지 않아 내부 표면이 접힌 표면으로 파이프 라인의 전송 저항이 증가하고 후면의 침식 및 부식이 증가하여 서비스 수명이 단축됩니다.
3. 스탬핑된 티타늄 용접 파이프: 이 유형의 티타늄 파이프는 푸시된 티타늄 파이프와 외관상 차이가 없는 것처럼 보이지만 가공 공정에는 파이프 블랭크를 스탬핑 다이에 스탬핑하는 작업이 포함됩니다. 성형 과정에서 티타늄 파이프의 뒷면이 당겨져 얇아지고 내부 파이프 벽이 압력으로 인해 두꺼워져 벽 두께가 고르지 않거나 주름이 생깁니다. 또한 티타늄 파이프의 뒷면은 사용 중에 침식 및 부식됩니다. 뒷벽이 얇기 때문에 조기 손상이 발생하기 쉬워 파이프라인의 전체 수명이 크게 단축됩니다.
4. 캐스트 티타늄 파이프: 이음매 없는 티타늄 파이프이지만 벽 두께(최소 5mm)가 파이프라인 벽 두께(2mm~4mm)와 일치하지 않아 전달 저항이 증가하고 표면 마감이 불량합니다. 더 중요한 것은 내부에 제조된 기공과 같은 많은 결함이 있어 내식성과 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
위의 유형의 티타늄 튜브는 현재 요구 사항을 충족하는 것과는 거리가 멀고 푸시로 만든 티타늄 튜브의 도입은 고유한 특성을 가지고 있기 때문에 사용자가 빠르게 수용하고 환영했습니다.
티타늄 용접 파이프의 가공은 이음매 없는 티타늄 파이프를 빌렛으로 사용하여 특수 압출 기계에서 완성된 직경보다 작은 직경의 빌렛을 사용하여 밀고 압출 성형합니다. 성형 과정에서 빌렛이 확장됩니다. 응력해석 결과 부위별 응력은 다르지만 2축 압축, 즉 축방향 압축, 방사상 압축, 원주방향 인장하에서는 응력이 인장상태를 유지한다.
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