티타늄 막대 생산 시 사용되는 재료와 공정의 차이로 인해 일부 TC4 및 TC11 티타늄 막대에는 종종 표면 처리가 필요합니다. 티타늄 합금 막대의 전문 공급 업체로서 수년간의 실제 생산을 통해 티타늄 막대 및 티타늄 제품의 표면 연마에 적합한 다음과 같은 물리적 연마 방법을 편집했습니다.
1. 미세 연삭
티타늄 및 티타늄 함유 합금 주물의 표면은 기존의 다양한 유형의 에머리 고무 휠을 사용하여 연마됩니다. 연삭 중에 주목해야 할 문제는 여전히 주물에 열을 발생시키지 않고 주물 표면에 연삭 손상을 일으키지 않고 전체적으로 평평하고 매끄러운 표면을 달성하는 것입니다.
2. 배럴 연삭 방법
소위 배럴 연삭 방법은 가공된 주물, 연마재, 물 및 첨가제를 배럴형 연삭 홈에 넣는 것입니다. 그라인딩 배럴은 회전과 진동을 발생시켜 연마재 혼합물과 가공된 주물 사이에 마찰을 일으키고 주물 표면을 매끄럽고 평평하게 연마합니다. 먼지 오염이 발생하지 않고 노동 강도가 낮으며 기존 분쇄 공정에서 열이 발생하지 않는 것이 특징입니다. 현재 일본은 티타늄 및 티타늄 합금 주물, 기타 금속 주물 및 플라스틱 연삭에 사용되는 배럴 연삭기와 연마재를 상용화했습니다. 테스트 후 PK 시리즈 연마재가 연삭 효율이 가장 높지만 표면 거칠기도 가장 높은 것으로 확인되었습니다. SA 및 B 계열 연마재의 연삭 효율은 PK만큼 좋지 않지만 연삭 후 티타늄 주물의 표면 평활도가 가장 높습니다. 현재 제4군의과대학은 국내 최초의 치과용 배럴 그라인더를 성공적으로 개발했다.
3. 기계적 연마 방법
티타늄 및 티타늄 합금 특수 연마 페이스트에 담근 다른 사양의 부드러운 천 바퀴 또는 검은 강모를 사용하여 티타늄 및 티타늄 합금 표면을 연마하는 방법. 티타늄 주물을 연마할 때 주물의 표면 오염층을 완전히 제거하고 새로운 연삭 경화층이 발생하지 않도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 이상적인 연마 효과를 얻을 수 없습니다. 고속 및 가벼운 압력은 여전히 연마에 사용됩니다. 누군가가 녹색 연마 페이스트를 사용하여 티타늄 및 티타늄 함유 합금 주물을 연마하여 이상적인 연마 결과를 얻는 실험을 했습니다. 연마된 티타늄 및 티타늄 함유 합금 주물은 즉시 세척할 수 없습니다. 물 세척은 표면 산화막이 완전히 형성된 후에만 수행할 수 있습니다. 그렇지 않으면 표면이 어두워집니다.
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