티타늄 튜브 제조업체는 수소 흡수 공정에 대한 외부 산화막의 영향을 제거하기 위해 진공 또는 수소 가스에서 티타늄을 가열할 수 있습니다. 700-850도까지 가열하면 티타늄 튜브 표면의 산화물이 금속쪽으로 확산되기 시작하고 처리된 티타늄 튜브의 수소 흡수율이 크게 증가합니다. 그러나 이 방법은 열처리 과정에서 산화막의 산소를 제거한다. 금속에 들어가면 수소가 금속으로 확산되는 속도가 느려질 뿐만 아니라 산소가 최종 제품에 들어갈 수 있어 제품 품질이 저하됩니다. 동시에 열처리 과정에서 티타늄 튜브의 입자는 어느 정도의 소결을 일으켜 수소 흡수율을 감소시킬 수 있습니다.
오일 제거: 스틸 빌릿을 식힌 후 금속 탈지제를 사용하여 파이프라인 표면의 오일 얼룩을 제거합니다. 오일을 채취할 때 오일이 쉽게 저장되는 내부 구멍의 방향에 주의하여 완벽하게 청소하십시오. 산세정 : 산세정의 목적은 열처리 후 티타늄 튜브 표면에서 생성된 산화막을 제거하는 것입니다. 상온에서 일정량의 깨끗한 물을 산 세척 탱크에 넣고 HNO 3 대 HF, HNO 3 및 HF 물의 정상 비율은 HF + 잔류 H2O였습니다. 실제 상황에 따라 상응하는 조정이 이루어졌습니다.
산세 시간은 10-15분이며 산세 조건에 따라 결정될 수도 있습니다. 산세척 과정에서 너무 빠르거나 과도한 산세척을 피하면서 산세척이 균일하고 완전한지 자주 확인하고 확인하는 것이 중요합니다. 산세 후 티타늄관을 육안으로 검사하여 티타늄관 내외면의 산화피막을 제거하고 은백색을 제거한 후 세척한다.
산 세척 및 검사 후 티타늄 튜브의 세부 사항이 밝아 지도록 내부 및 외부 표면에서 잔류 산 및 산 세척 재료를 제거하기 위해 적시에 티타늄 튜브를 청소해야합니다.
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