기존 결함에는 다음이 포함됩니다.
1. 긁힘의 원인 : 가이드 플레이트, 롤러 트랙, 도구 및 롤러가 매끄럽지 않고 접착제 또는 날카로운 버가 있으며 롤링 중에 표면이 긁힙니다. 주의하지 않으시면 작동시 충돌 및 표면 긁힘이 발생할 수 있습니다.
개선 조치: 롤링하기 전에 도구, 가이드 플레이트, 롤러 트랙 및 롤러를 확인하고 발견된 문제를 즉시 제거하십시오. 조작에 주의하고 무작위로 당기거나 충돌하지 마십시오.
2. 금속 침입 이유 : 압연 부품 가장자리의 버(Burr)와 꼬리 부분의 슬래그가 제품 표면에 압입됩니다. 개선 조치: 슬래브 가장자리의 버 및 표면 이물질을 적시에 제거합니다. 금이 간 가장자리와 머리를 적시에 잘라냅니다.
3. 비금속 침입 이유: 열악한 환경 위생, 압연된 조각 표면에 떨어지는 먼지 및 이물질; 산성 세척 후 세척이 깨끗하지 않습니다.
개선조치 : 슬라브 표면을 깨끗이 청소하고 부착된 물질을 신속히 제거한다.
4. 공식, 공식의 원인 : 압력보정소둔시 압력판이나 베이스판 표면에 먼지나 이물질이 묻어있습니다. 개선 조치: 퍼니스에 들어가기 전에 압력판과 베이스 플레이트 표면의 잔해물과 먼지를 적시에 제거하십시오.
5. 롤러 자국의 원인: 롤러 표면이 심하게 마모되어 구덩이, 구덩이, 긁힘 등이 있습니다. 롤러의 표면은 플레이트 모서리로 인해 움푹 들어가고 고르지 않습니다. 개선 조치: 롤러 자국이 발견되면 롤러를 수리하거나 교체해야 합니다.
비정상적인 결함에는 다음이 포함됩니다.
1. 표면 균열의 원인 : 슬라브가 부적합하거나 표면 균열이 완전히 제거되지 않거나 슬라브 표면의 취성 흡입 층이 제거되지 않습니다. 또한, 프레싱 절차가 불합리하거나, 패스 처리율이 낮거나, 패스가 너무 많거나, 패스 처리율 분포가 고르지 못한 경우도 있습니다. 개선 조치: 슬래브의 표면 품질을 엄격하게 관리하고 합격 처리율을 합리적으로 할당하며 슬래브의 어닐링 온도를 균일하게 보장하고 롤링 윤활을 향상시킵니다.
2. 산성 반점의 원인: 하나는 산세 중에 잔류 산이 깨끗하게 세척되지 않고 슬래브가 건조된다는 것입니다. 한 가지 유형은 슬래브의 적층 어닐링 중 불균일한 표면 산화로 인해 산세 후 표면 부식이 일관되지 않게 발생하는 것입니다. 개선 조치에는 건조 전 슬래브 표면에 잔류 산이 없도록 산세척 중에 철저히 청소하는 것이 포함됩니다. 슬래브의 균일한 어닐링을 보장하기 위해 적층 두께를 줄입니다.
회사: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd.
국가:중국
추가하십시오: Baoti 도로, Jintai, Baoji 시, 산시성, 중국
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