PTL티타늄은 양극판과 양극 촉매 층 . 사이에 위치한 다공성 수송 층으로, 물 수송 (반응 수 유입), 배기 (산소 거품 방전), 열 전도 (열 전도) 및 양극 산소 진화 반응에서 전기 전도의 역할을한다...
양극 다공성 수송 층은 티타늄 메쉬 → 티타늄 입자 소결 판 → 티타늄 섬유 소결 펠트 (티타늄 펠트라고 함) 및 기타 구조 . 티타늄 펠트가 현재 해외에서 다공성 운송 층에 대한 공통적 인 선택이며, 단순한 제조 공정과 높은 다공성.}}}}}}}
양극 다공성 수송 층은 가스, 액체, 전기 및 열의 4 상 필드를 통합하는 것입니다 .
PTL은 가스와 액체의 교차점 . 반응물이 PTL을 통해 들어오고, 생성 된 산소 기포는 PTL .를 통해 나옵니다. 물과 가스의 양방향 흐름을 더 매끄럽게 만들고 가능한 한 대류 저항을 줄여야합니다. 전통적인 티타늄 펠트 구조는 무질서하며, 내부 기공 구조는 무작위로 분포되어 반응 수와 산소 거품의 큰 전염 저항이 .입니다.
②ptl은 전기를 수행하는 기능을 가정해야하며 가능한 한 촉매 층을 사용한 접촉 표면을 증가시켜야한다. 티타늄 펠트와 촉매 층 사이의 접촉은 라인 접촉이며 접촉 표면은 작기 때문에 가스, 액체 및 고체 상자의 접합부에서 전기 화학 반응 부위가 적고 임피던스가 더 적습니다 ..
ptl의 구조는 그것과 접촉하는 막 전극에 영향을 미칩니다. 티타늄 표면의 기공 크기는 큰 표준 편차로 다양하며, 가장 큰 기공 크기는 양극과 음극 사이의 압력 차이 (3 . 5mpa)에서 100 미크론을 초과 할 수 있습니다 (3 . 5mpa)., 막 전극은 기공에 쉽게 "짜는"경우, Membrode on a Member in "bulging"에서 쉽게 "압박을 받는다. 동시에, 더 큰 기공 크기는 반응과 더 많은 손실에 더 쉽고, "짧은 보드 효과"는 막 전극의 전체 수명을 단축시킬 것이다.
티타늄 펠트 구조의 단점을 고려하여, 업계는 새로운 직선형 구멍 구조 다공성 전송 층 (SP-PTL, 직선 기공 -PTL) .을 개발했습니다.
첫 번째 원칙에서, 직선 기공 구조 다공성 전송 층
in 모공은 똑바로 위아래로, 물 입구와 산소 배출구는 더 부드럽고, 높은 전류 밀도에서는 이점이 더 분명하다.
cataly 촉매 층과의 표면 접촉 중이며, 이는 접촉 표면 저항을 크게 감소시킨다.
기공 크기는 주류 PEM 막의 두께보다 작으며, 기공 크기는 균일하고 표준 편차는 작으며, 이는 막 전극이 부풀어 오르기가 쉽지 않으며 1MW PEM 전해기의 경우 . ., 플라 니 크기의 펠트의 비용은 230,}}}}} {}} {}} {3}. 직선 기공 구조는 90, 000 위안, 60% 비용 절감 .
또한, 티타늄 펠트의 구조적 특성은 가장 적합한 코팅 방법이 물 전기 도금이며 PVD 물리 증기 증착에 적합하지 않다고 결정합니다. 전기 도금 용액에 펠트 펠트 티타늄 내부의 티타늄 와이어의 모든 소결 지점을 담그고 백금 보호 층으로 플레이트하여 서비스 수명을 보장합니다 .
우리 회사는 수년간의 생산 경험을 가지고 있습니다PTL 티타늄 펠트. 당사와 상담을 오신 것을 환영합니다 .
니콜
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