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TA18 티타늄 합금 튜브와 TC4 티타늄 튜브의 차이점은 무엇입니까?

Dec 13, 2024

TA18 티타늄 합금 튜브와 TC4의 차이점은 무엇입니까?티타늄 튜브?

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여러 측면에서 TA18 티타늄 합금 튜브와 TC4 티타늄 튜브 사이에는 유의 한 차이가 있습니다. 이러한 차이는 주로 화학 성분, 성능 특성 및 응용 분야에 반영됩니다.
1. 화학 성분
TA18 티타늄 합금 튜브 : 주요 성분은 ti -3 al -2. 5V입니다. 즉, 3% 알루미늄 및 2.5% 바나듐이 티타늄에 추가되며 다른 트레이스 합금 요소를 포함 할 수도 있습니다. 이 구성 설계는 TA18을 알파 티타늄 합금으로 만듭니다.
TC4 티타늄 튜브 : 표준 조성물은 ti -6 al -4 V, 즉 6% 알루미늄 및 4% 바나듐이 티타늄에 추가됩니다. TC4는 더 복잡한 결정 구조와 더 나은 전체 특성을 가진 + 티타늄 합금입니다.
2. 성능 특성
기계적 특성
TA18 티타늄 합금 파이프는 우수한 고온 기계적 특성 및 부식성뿐만 아니라 우수한 핫 및 냉간 처리 가소성 및 형성성을 가지고 있습니다. 용접 성능과 콜드 형성 성능은 TC4 티타늄 튜브보다 낫습니다.
TC4 티타늄 튜브는 우수한 포괄적 인 기계 및 기계적 특성과 우수한 공정 성능을 가지고 있습니다. 그것은 순수한 티타늄보다 강하고 더 많은 부식성에 강합니다. 또한 고온 및 고압 환경에서 우수한 안정성과 내구성을 유지할 수 있습니다.
부식 저항
TA18 티타늄 합금 파이프는 특수 합금 조성 및 결정 구조로 인해 우수한 내식성을 보여줍니다. 해수, 산 및 알칼리 솔루션과 같은 가혹한 환경에서 잘 작동하며 오랫동안 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
TC4 티타늄 튜브는 또한 부식성이 우수하지만 강한 환원 산과 같은 일부 매체에서는 부식성이 TA18보다 약간 열등 할 수 있습니다.
용접 성능
TA18 티타늄 합금 파이프는 종종 아르곤 아크 용접 및 플라즈마 아크 용접과 같은 고온 용접 공정을 사용합니다. 용접 공정 동안, 용접 온도와 속도를 제어하여 열 영향 구역의 부서지기 영역을 줄이기 위해주의를 기울여야합니다. 어닐링 또는 열처리는 종종 용접 후에 수행되어 전반적인 성능을 향상시킵니다.
TC4 티타늄 파이프는 또한 용접 성능이 우수하지만 특정 용접 공정 및 후속 처리는 적용에 따라 다를 수 있습니다.

titanium pipe15
titanium tube stock

 

3. 응용 프로그램 필드
TA18 티타늄 합금 파이프 : 우수한 고온 기계적 특성 및 부식성으로 인해 TA18 티타늄 합금 파이프는 항공기 엔진 유압 및 연료 파이프 라인 시스템, 자전거 삼각대 및 핸들, 골프 클럽, 낚싯대 및 오일 드릴링 세트에 널리 사용됩니다. 튜브 및 열교환 기 튜브 및 기타 필드. 또한 항공 우주, 해양 공학, 화학 산업 및 기타 분야에서도 중요한 응용 프로그램이 있습니다.
TC4 티타늄 튜브 : TC4 티타늄 튜브에는 광범위한 응용 분야가 있습니다. 항공 우주 분야에서 항공기 구조 부품 및 엔진 부품과 같은 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용될뿐만 아니라 내비게이션, 진공 소금 생산, 자동차 산업, 의료 스포츠, 종이 및 섬유 산업, 전력 산업, 야금 산업에 널리 사용됩니다. 산업, 클로르 알칼리 산업, 비료 산업, 담수화, 기기 제조 및 기타 산업.

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