응용 프로그램은 무엇입니까불용성 전기 도금 티타늄 양극?
1. 크롬도금(6가크롬, 3가크롬) : 크롬도금의 종류는 다음과 같다.
① 보호 - 모재의 부식을 방지하고 장식적인 밝은 외관을 갖는 장식용 크롬 도금으로 자동차, 자전거, 재봉틀, 시계, 도구, 측정 도구, 일상 하드웨어 및 기타 부품에 널리 사용됩니다.
② 경질 크롬 (내마모성 크롬), 기계 부품은 경질 크롬으로 도금되어 내마모성을 향상시키고 수명을 연장시킬 수 있습니다.
③ 유백색 크롬 도금, 유백색 크롬 도금은 기공이 작고 내식성이 좋은 반면 경질 크롬은 약간 낮습니다. 유백색 크롬 도금에 밝고 내마모성 크롬 도금을 추가하면 내식성을 향상시킬뿐만 아니라 내마모성을 얻을 수 있습니다. 항공기, 선박 부품 및 총 구멍에 널리 사용되는 보호-내마모성 이중 크롬 도금이라고합니다.
④ 느슨한 구멍 크롬 도금층;
⑤ 흑색크롬도금 등 크롬도금에 사용되는 양극재로는 DSA티타늄양극, PbSn, PbAg, 흑연, 티타늄계 이산화납 등이 있으며 모두 크롬이온을 크롬산염이온으로 산화시키는 능력을 가지고 있다. 불용성 티타늄 양극을 사용하는 경우 양극의 산화 과전압이 납 전극보다 약 450mV 낮아 전력 소비가 절감됩니다. 동시에 티타늄 양극은 높은 전류 밀도에서 작동할 수 있으며 수명이 깁니다. 크롬 도금층이 기판과 견고하게 결합되어 표면이 밝고 깨끗합니다.
3가크롬도금은 밝은 백색을 띠고 경도가 높으며 기계적 성질이 우수합니다. 그것의 분산 및 피복 능력은 6가 크롬보다 훨씬 높습니다. 동일한 전류 밀도에서 증착 속도는 6가 크롬 도금의 두 배입니다. 시간, 전류 효율도 매우 높습니다. 그러나 3가 크롬 도금의 가장 큰 장점은 독성이 6가 크롬의 1/100에 불과하고 취급이 용이하다는 점입니다. 하나. 그러나 3가 크롬 전기도금도 몇 가지 문제가 있는데, 주로 불순물 내성이 매우 낮기 때문에 안정성이 좋지 않고 실제 생산 및 응용에 투입할 수도 없습니다. 양극에서 생성된 6가 크롬 이온은 코팅 품질에 심각한 영향을 미치므로 적격 제품은 전혀 도금할 수 없습니다. 예를 들어 아연, 구리 및 니켈이 3가 크롬 도금조에 10-100ppm의 농도로 축적되면 코팅 품질이 저하됩니다. 일반적인 욕비에 따르면 두꺼운 크롬층 등을 도금하는 것은 불가능하다. 그러나 최근 몇 년 동안 3가 크롬 전기 도금 기술에 대한 연구는 큰 진전을 이루었고 6가 크롬, 불순물 오염을 극복하고 두꺼운 코팅을 실현하는 데 획기적인 발전을 이루었으며 장기적으로 안정적인 3가 크롬 전기 도금을 달성했습니다. 그것은 대규모로 생산 및 응용에 투입되었으며 우수한 경제적 및 환경적 이점을 달성했습니다. 3가 크롬 도금 시 양극 산화로 인해 6가 크롬 이온이 생성됩니다. 6가 크롬 이온은 코팅 품질에 심각한 영향을 미치고 탱크 압력을 증가시켜 전기 도금을 수행할 수 없습니다. 따라서 6가 크롬 이온이 3가 크롬 도금에 미치는 영향을 방지하기 위한 노력이 필요하다. JM-TITANIUM은 3가 크롬 전기 도금을 위한 불용성 티타늄 양극을 개발했습니다. 많은 제조업체에서 사용한 후 양극에 의한 3가 크롬의 산화는 매우 적습니다. 제품 품질과 성능은 외국 제품과 비슷하며 가격은 유사한 외국 제품보다 낮습니다.
2. 로듐 도금: 로듐 도금층은 은백색입니다. 지금까지 대부분의 게르마늄 도금 공정은 보석 산업, 슬라이딩 및 회전 접점, 인쇄 회로 스위치, 통신 장비 및 고주파 스위칭 부품에 주로 사용되는 황산 로듐 도금 용액을 사용합니다. 셀렌산을 포함하는 로듐 도금액과 황산마그네슘을 포함하는 게르마늄 도금액은 코팅 응력이 낮다. 이러한 도금액을 사용하여 25μm 두께의 코팅을 얻을 수 있습니다. 일반적으로 로듐 코팅의 두께는 업계에서 0.1 ~ 0.2 μm로 요구됩니다. 로듐 도금 공정에서는 백금, 티타늄 기반의 백금 도금 및 DSA 코팅 티타늄 양극을 사용할 수 있습니다.
3. 팔라듐 도금: 팔라듐 도금은 은백색입니다. 1970년대 전자산업에서는 금을 팔라듐으로 대체하는 전기도금 공정이 급속도로 발전했다. 가장 일반적으로 사용되는 팔라듐 도금 용액은 암모니아 시스템이며, 팔라듐은 Pd(NH3)2(NO2)2(일반적으로 P 염으로 알려짐), Pd(NH3)2Cl2와 같은 암모니아 착물의 형태로 존재합니다. 일반적으로 팔라듐 코팅은 얻기가 더 쉽지만 전해 팔라듐의 전위 범위 내에서 수소가 종종 일반적인 전착 현상을 일으켜 팔라듐 코팅이 수소를 흡수하고 수소 가스가 천천히 방출되기 때문에 종종 균열이 발생하기 쉽습니다. 코팅을 형성하는 배치 공정. 균열. 팔라듐 도금 양극은 백금, 티타늄 기반 백금 도금 DSA 티타늄 양극을 사용할 수 있습니다.
4. 금 도금: 금은 귀금속으로서 우수한 납땜성, 내산화성, 내식성, 작은 접촉 저항 및 합금의 우수한 내마모성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 현재 사용되는 금 도금액에는 시안화물 금 도금액과 시안화물이없는 금 도금액이 포함됩니다. 회로 기판 전기 도금은 주로 시트르산 금욕이며 간단한 유지 보수, 간단하고 편리한 조작으로 널리 사용됩니다. 금도금 양극은 원래 순금, 백금, 티타늄을 사용했습니다.
백금 기반 및 316 스테인리스 스틸; 금 도금 공정에서 백금계 및 티타늄계 백금 도금 전극은 다음과 같은 문제점이 있다. ① - -가 금 이온을 3가 금 이온으로 산화시켜 전류 효율을 감소시킨다. ② 구연산 완충액을 산화시켜 도금 용액의 안정성을 파괴합니다. ③ 백금 및 티타늄 기반 백금 도금 전극은 DSA 코팅 전극보다 거의 두 배나 비싸다. 스테인레스 스틸 316은 쉽게 용해되어 니켈, 철 및 크롬과 같은 금속이 금 실린더를 오염시켜 금 도금의 백화, 도금 노출 및 흑화를 유발합니다. 결함; DSA 티타늄 양극은 위에서 언급한 양극의 결함을 극복할 수 있으며 정말 고품질이고 저렴한 가격입니다.
5. 루테늄 도금: 루테늄은 높은 경도와 내마모성을 가지고 있습니다. 전기 접점에 고가의 로듐 도금을 대체하기 위해 루테늄 도금을 사용한다는 것은 매우 의미가 있습니다. 그러나 최근까지 국내에서는 그 적용이 아직 미미하다. 루테늄 도금 양극은 백금, 티타늄 기반 백금 도금 및 DSA 코팅 티타늄 양극을 사용할 수 있습니다.
6. 니켈 도금 및 니켈 폼 생산: 니켈 도금 및 니켈 폼 생산에서 음극 및 양극 전류 효율이 일치하지 않아 도금 용액의 니켈 이온 농도가 점진적으로 증가하여 품질에 영향을 미칩니다. 니켈 도금 및 니켈 폼. 음극과 양극의 전류를 맞추기 위해서는 불용성 보조 양극을 사용해야 합니다. 사용할 수 있는 양극에는 백금, 티타늄 기반 백금 도금 및 DSA 코팅 티타늄 양극이 있습니다.
Baoji JM-TITANIUM - 전문 양극 설계 및 제조업체
수년에 걸쳐 우리는 양극 연구 및 개발, 생산 및 제조를 전문으로 해 왔으며 우리 제품은 전 세계 많은 국가에 수출됩니다. 다양한 사용자의 실제 환경 매개변수에 따라 다양한 시리즈의 양극을 설계하고 생산할 수 있습니다. 방문 및 상담 환영합니다.
니콜
회사: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
국가:중국
추가: Baoti 도로, Jintai, Baoji 시, 산시, 중국
셀: 플러스 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
웹사이트:www.jm-titanium.com
