결함 탐지는 필수 프로세스입니다.티타늄 가공. 완제품이 공장에서 출고되는 한 결함 여부가 검사됩니다. 티타늄 재료의 내부 결함을 방지하기 위해 고객 요구 사항 및 제품 표준에 따라 결함 감지 수준에 대한 요구 사항이 다릅니다.
현재 가장 일반적으로 사용되는 것은 초음파 결함 탐지입니다.
초음파 결함 탐지는 음파를 기반으로 한 탐지 방법으로 기공, 균열, 개재물 및 기공과 같은 용접 부품의 내부 결함을 탐지할 수 있습니다. 초음파 결함 탐지의 원리는 다양한 재료에서 초음파의 전파 속도와 반사 모드를 사용하여 결함을 탐지하는 것입니다. 상대적인 변화 신호와 진폭을 측정함으로써 초음파 결함 탐지를 사용하여 재료나 용접의 크기 결함이나 감쇠를 측정할 수 있습니다.
유색 결함 검출은 비전 기반 검사 방법으로 표면의 균열, 개재물, 버 등의 결함을 검출하는 데 적합합니다.
침투액을 용접면에 고르게 분사하고 10-15분 동안 침투시킨 후 침투액을 닦아냅니다. 그런 다음 현상액을 사용하여 현상액을 얇고 균일하게 도포한 후 7~10분 정도 기다립니다. 육안이나 현미경 관찰을 통해 결함을 식별하려면 백색광 조명이 1000Lx보다 커야 합니다.
2. 색 탐상과 초음파 탐상의 장단점 비교
1. 착색 흠집 검출의 단점
염색 결함 탐지 작업은 더 까다로우며 표면 결함만 탐지할 수 있고 깊은 결함은 찾을 수 없습니다.
2. 초음파 탐상기의 장점과 단점
초음파 결함 탐지는 더 높은 정확도, 깊이 및 신뢰성으로 용접 부품의 내부 결함을 탐지할 수 있습니다. 그러나 초음파 탐상에는 전문 기술자와 고가의 장비가 필요하고 비용도 많이 든다.
3. 요약
티타늄 재료의 생산 과정에서 착색 결함 탐지 및 초음파 결함 탐지는 일반적인 비파괴 검사 방법입니다. 유색 탐상은 주로 표면 균열, 버 등의 결함을 검출하는 반면, 초음파 탐상은 용접 결함을 검출할 수 있습니다.
내부 고정밀 결함을 더 높은 정밀도, 깊이 및 신뢰성으로 연결합니다. 실제 적용에서는 상황에 따라 적절한 테스트 방법을 선택하여 제품이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
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니콜
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