연삭 휠을 채우는 티타늄 합금 재료의 경향으로 인해 연삭에 어려움을 겪었습니다.티타늄 합금 막대및 TC4 티타늄 합금. 연삭 중에 금속과 연삭 휠 사이의 경계면에서 발생하는 높은 온도 상승으로 인해 연삭 표면에 높은 잔류 응력이 발생하고 표면 평활도도 이상적이지 않습니다.
다음 방법은 기본적으로 이러한 어려움을 해결할 수 있습니다.
(1) 중간 모래 입자 크기(60-80), 중간 경도(J~M) 및 표면 속도 700-1200m를 갖는 탄화규소 연삭 휠과 같은 적합한 연삭 휠을 선택합니다. /분 산화알루미늄(알루미나 분말 또는 커런덤) 연삭 휠은 550-600분과 같은 낮은 속도에서 사용해야 합니다. 또한 중간 수준의 세분성이 필요합니다.
(2) 더 낮은 연삭 휠 속도와 이송 속도를 사용합니다. 연삭 휠의 속도가 낮기 때문에 스파크 발생이 적습니다.
(3) 완충제나 절삭유 냉각수, 세라믹 바인더, 염소화 또는 가황 절삭유를 사용하여 냉각하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 어떤 유형의 냉각수를 사용하든 티타늄 입자의 재순환으로 인해 발생하는 "물고기 꼬리" 모양의 얼룩을 제거하려면 잘 여과되어야 합니다.
(4) 티타늄 화성은 오일 미스트를 만나면 화재가 발생할 수 있지만 가공물을 오일에 완전히 담그면 이러한 위험을 줄일 수 있습니다. 녹슬지 않는 아질산암모늄 수용액은 화재의 위험을 완전히 제거할 수 있습니다.
그러나 최상의 연삭 조건이라도 공작물의 피로 성능을 저하시킬 수 있습니다.
국가:중국
추가하십시오: Baoti 도로, Jintai, Baoji 시, 산시성, 중국
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