화학 산업에서 티타늄 파이프 피팅의 역할

우리나라는 1970 년대에 민간 산업의 화학 시스템에 티타늄을 사용하기 시작했습니다. 화학 장비에 사용되는 내식성 구조 재료로서 티타늄은 부식성 매체를 운반하기위한 화학 파이프 라인의 이상적인 재료로 자리 매김했습니다. 파이프 라인의 수명은 피팅에 따라 다르며 티타늄 피팅은 엔지니어와 기술자로부터 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 따라서 티타늄 파이프 라인의 표준화가 더 중요합니다.

티타늄 부품의 작업 조건을 분석해 보겠습니다. 티타늄 파이프 라인은 주로 부식성이 있고 위험한 매체를 운반합니다. 부식성 매체가있는 매체가 티타늄 파이프 피팅을 통과 할 때 매체는 약간의 압력을 전달하고 각 파이프 피팅의 베어링 압력이 다릅니다. 분석을 위해 일반적으로 사용되는 세 가지 파이프 피팅 (엘보, 티, 리듀서) :

하나. 티타늄 감속기 :

감속기의 작동 조건은 매체가 감속기를 통과 할 때 매체가 종종 큰 끝에서 작은 끝으로 흐릅니다. 단면적의 점진적인 감소로 인해 감속기의 원뿔이 가압되고 원뿔의 내부 표면이 더 높은 지지력을 갖습니다. 고압 및 심한 침식 및 부식.

둘째, 티타늄 팔꿈치 :

엘보는 각 배관 시스템의 중요한 파이프 피팅 중 하나입니다. 매체 흐름의 방향을 변경하는 것 외에도 파이프 라인의 유연성을 증가시킵니다. 매체가 팔꿈치를 통과하면 가압 매체가 팔꿈치 뒤쪽으로 직접 돌진하고 매체는 뒤쪽을 따라 출구로 흐릅니다. 팔꿈치 뒤쪽이 더 큰 압력과 심한 침식 및 부식을 견디는 것을 볼 수 있습니다.

세, 티타늄 티 :

티의 작업 조건은 팔꿈치의 작업 조건과 비슷합니다. 매체가 티를 통과 할 때, 그것은 가지의 교차점과 둘의 직선 도로로 직접 돌진합니다. 여기서 베어링 압력과 침식 부식은 다른 부품보다 큽니다. .

위의 분석은 티타늄 파이프 피팅이 티타늄 파이프 및 티타늄 파이프 피팅의 수명에 직접적인 영향을 미치는 티타늄 파이프에서 매우 중요한 부품임을 보여줍니다.

니콜