도금 용액의 안정적인 성능 . 도금 용액에 들어가는 주요 방법은 도금 용액의 안정적인 성능을 보장하기위한 모든 종류의 불순물이 도금 용액에 들어가는 것을 엄격하게 방지하는 것이 중요한 측면은 다음과 같습니다. 양극의 용해; 화학 물질; 청소 및 청소 작동; 환경의 영향 등 .이 모든 것이 엄격하게 제어 될 수 있다면 도금 솔루션의 성능에 대한 불순물의 피해는 근본적으로 개선 될 것입니다 ..
양극 시스템의 품질 관리
전기 도금 공정 동안, 금속 양극은 전기 화학 용해 및 화학 용해 {{{0}} 금속 이온으로 변환되어 도금 용액에서 금속 이온의 증착의 균형을 유지하고 코팅 . . . . .} .} .. 도금 용액에서 불순물 이온의 축적 속도와 도금 용액의 성능 및 코팅의 품질에 대한 피해를 줄이고, 더 높은 순도 등급의 순수 금속 및 낮은 불순물 함량을 가진 순수 금속 . . .는 도금 솔루션의 안정성을 1 등급 또는 등급보다 낮게 보장하기 위해0 등급을 보장하지 않아야합니다. 1. 순도가 낮을수록 금속의 불순 함량이 클수록 . 등급 2 순수한 아연 양극의 납 불순물의 함량은 1 등급 순수 아연 양극의 4 배이며, 등급의 6 배 {} {}}. {{}} {{}} 1 학년 순수한 니켈 양극의 불순물은 등급 0 순수 니켈 양극의 20 배입니다 .
일부 전기 도금 기업은 크기, 모양 또는 합금 조성 측면에서 자신의 요구 사항을 충족시키는 양극을 얻기 위해, 종종 비단한 금속 제련을위한 전문 지식과 장비의 부족으로 인해 .를 처리하기 위해 종종 순수한 금속 잉곳을 제련하고 시전합니다. 자체 제작 된 양극은 일연한 구조와 같은 다양한 결함을 가지고 있습니다. 불순물 함량의 증가 . 사용 후, 도금 용액에서 양극 슬러지의 증가, 도금 용액의 가속화 된 축적 및 도금 용액의 탁도를 유발할 가능성이 높으며, 도금 용액의 공정 성능을 직접적으로 멸종시킨다. 순수한 금속 잉곳에서 처리 된 비표준 양극은 전기 도금 기업이 양극 처리를위한 엔터프라이즈 표준을 공식화하고 기술 요구 사항을 명확하게 규정하며 품질 보증 기능을 갖춘 전문 양극 처리 공장을 제조하여 .을 위임해야합니다.
생산에서, 불용성 양극은 종종 도금 용액에서 금속 이온 함량의 빠른 증가를 제어하는데 사용되거나 복잡한 부분을 전기 플라팅하기위한 보조 양극 . 불용성 양극을 만들기 위해 사용되는 금속 재료는 전기의 조건 하에서 도금 용액에 배치 할 때 기름을 제외하지 않는 것들 ({1})을 포함하여 전기적으로 사용하는 것과 관련이 있어야한다. 저탄소 강철, 니켈 도금 강철 판, 18-8 크롬-니켈 오스테 나이트 스테인리스 스틸, 백금, 티타늄 및 티타늄 합금, 납 방향 합금 등 .
티타늄 바구니양극 재료를 완전히 활용할 수 있기 때문에 전기 도금 생산에 널리 사용되지만 . 그러나 유지해야합니다.티타늄 바구니비교적 높은 양극 재료 로딩 밀도에서는 항상 양극 금속이 상대적으로 낮은 잠재력 .에서 용해 될 수 있도록 전기를 절약 할뿐만 아니라 균일 한 용해를 보장하고 애노드 슬러지의 생성을 감소시킬 수 있습니다. . 반대로, 양극 용해가 불분명 할뿐만 아니라 시스템의 저항이 증가 할뿐만 아니라 잠재력이 증가 할 것입니다. 상승 . 때때로 티타늄 바구니는 전기 화학 부식으로 고통을 겪고 도금 용액을 오염시키고 티타늄 바구니가 손상되기 쉬운 .을 만듭니다.
양극 재료의 순도를 향상시키고, 양극의 가공 품질을 향상시키고, 양극의 활성 구성 요소를 증가 시키면 양극 slime의 생성을 크게 줄일 수 있지만, 도금 솔루션의 정화를 보장하기 위해 .를 완전히 제거 할 수는 없습니다. 재료, 그러나 직물 재료는 도금 용액의 장기 침지로 인해 양극 봉투가 부식 및 손상되는 것을 방지하기 위해 도금 용액에 충분한 부식 저항을 가져야하며, 이는 양극 slime이 도금 용액과 유기 오염에 다시 시작될 수 있으며, 현재., 널리 사용되는 재료는 {5} {5}이어야합니다. 강도뿐만 아니라 어느 정도의 밀도 . 양극 슬라임이 통과 할 수 없지만 도금 용액에서 다양한 이온의 확산 운동을 방해해서는 안됩니다 ..
공정 요인으로 인한 불순물의 진입을 방지하십시오
행거의 제도 프로퍼 설계는 부품을 단단히 부착하지 않아 도금 솔루션에 빠지게하여 시간이 제거 될 수 없으면 부품의 부식으로 이어질 수 있습니다. 이는 도금 솔루션의 오염을 일으키는 또 다른 중요한 요소입니다.
plating 욕조의 구리 전도성 막대가 반응 방지 처리를 거치지 않았거나 전도성 시스템의 구조적 설계가 충분히 합리적이지 않으면 구리 전도성 시스템이 부식되어 표면에 녹청 및 기타 부착물이 생성됩니다.
steam 플래팅 탱크의 증기 가열 튜브 또는 전기 가열 튜브의 부적절한 재료 또는 설치 중에 가열 튜브와 탱크 본체 사이의 절연이 불량한 가열 튜브의 부식으로 이어집니다 .
④ 양극과 애노드 구리 후크 사이의 연결 부분이 안정적으로 절연되지 않으면이 부분에서 갈바니 부식이 발생하고 부식 제품이 도금 솔루션 .에 해당됩니다.
⑤ 부품의 전처리의 품질이 좋지 않은 경우, 표면에서 완전히 제거되지 않은 오일 얼룩, 연마 페이스트, 녹 및 기타 오염 물질이 도금 용액으로 들어갈 수 있습니다 ..
⑥ 부품의 복잡한 모양으로 인해 액체가 쌓일 수 있거나 청소 물 흐름의 추진력이 너무 작아 부품의 청소가 불완전하고 이전 공정에서 잔류 액체를 용액으로 가져옵니다 .
도금 용액의 제한된 분산 능력 또는 보조 양극의 부재로 인해 파이프 피팅, 깊은 구멍 부품 및 그루브가있는 부품과 같은 특수 모양으로 일부 부품을 전기 플레팅 할 때, 퇴적 코팅 .에 의해 국부 표면이 부식됩니다.
위에서 언급 한 현상의 발생은 대부분 부적절한 작동, 툴링 장비 설계의 결함, 프로세스 규정 설계의 실수 및 기타 요인 .에 의해 발생합니다. 따라서 이러한 현상이 발생하지 않도록 효과적인 조치를 취해야합니다. ..
국가 : 중국
추가 : Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, China
cel/whatsapp : +86 18309262795
웹 사이트 : www . jm-titanium . com
